你知道嗎？當我們每天解鎖手機，指尖滑過屏幕的那一瞬間，全靠一層比蜘蛛絲還細一萬倍的“隱形電工”在傳遞信號。它叫氧化銦錫靶材(ITO靶材)，而全球每賣出三塊這種靶材，就有一塊來自先導科技集團。
再細看我們手裡的手機，如果邊框是鈦合金包着鋁合金，極大概率不是焊上去的，而是“揉”上去的，這種技術全程沒有火花、沒有煙塵，強度還能做到母材的90%以上，而將這種技術做大做強的正是安徽萬宇機械設備科技有限公司。
以上就是本期《創投新勢力》兩位“主角”：稀散金屬和攪拌摩擦焊技術，前者被大國當作科技競爭的標尺，後者讓被公認為不可能實現的“異種金屬連接”成為現實，而來自中國的兩家企業，把它們都做成了“從跟跑到領跑”的硬核樣本。
稀散金屬有銦、鍺、鎵、硒、碲等，它們名字冷僻，卻可以說是現代工業的“維生素”。手機屏幕越做越大、越做越靈敏，靠的是銦做的ITO靶材；交通信號燈里的LED燈珠，能發光靠的是鎵；紅外熱成像能看清黑夜，靠的則是鍺的高透過率……
30年前，這些材料的核心技術全攥在歐美日韓手裡。中國企業能做的只有一件事：把低價的原料賣出去，把高價的成品買回來。
但先導科技集團的創始人朱世會不服氣這種局面，1995年，他從一個小作坊起步，一邊找資金、一邊搭技術團隊，硬是把這種只能“低價賣出、高價買入”的劇本改寫了。
如今，先導科技擁有的硒、碲、鉍、銦、鎵、鍺的產量、銷量、庫存均為全球第一，ITO靶材出貨量超全球30%，國家列出的70多項“卡脖子”材料難題，先導科技就解決了13項。
但在節目的現場路演環節中，先導科技集團聯席總裁侯振富表示：“先導做材料不只想做‘賣麵粉的’，還想從材料往下遊走，做餃子、麵條，再做餃子機、麵條機，甚至是空氣炸鍋。”他們要做的，是打通國內稀散金屬市場的全產業鏈。
而先導科技也有實力放下如此“狠話”。
當中美綠色基金董事長徐林追問稀散金屬的回收閉環再利用時，侯振富也能侃侃而談：“我們的新型循環冶煉工藝大大增加了提煉的純度和回收率，最終實現廢渣料中有價金屬的含量不超過0.1%，真正做到‘吃干榨凈’”。
可以說，先導科技不只是打贏了牌，他們更是那個重新洗牌的人。
安徽萬宇機械設備科技有限公司的車間里沒有火花，也沒有刺鼻的味道。於是，每次有人參觀時都會不約而同地發出一個反應：“焊接怎麼能沒火花？”
這，其實是一種新型的綠色焊接技術，而能實現的原因則在於萬宇牌的攪拌摩擦焊設備。
攪拌摩擦焊的原理，可以將它簡單理解為：高速旋轉的攪拌針插進金屬里，像揉面一樣把固態金屬揉軟、揉在一起，這期間，沒有熔化、沒有飛濺、沒有弧光，甚至不需要額外的保護，無論在空氣里還是水下都能焊接。
在攪拌摩擦焊的基礎上，萬宇科技還衍生出一種固相沉積製造技術，實現固相的3D列印。它就像刮牆膩光一樣把金屬一層層往上刮，重慶大學機械與運載工程學院特聘專家、博士生導師李坤用一個比喻解釋：別人是熔鐵澆鑄，他們是壓實積雪。
這項技術最早是1991年誕生於英國，2000年前後才進入中國。最初，一根主軸的進口價就要8萬歐元，設備、耗材、軟件全得從國外進口。為了研究這種新式焊接技術，90後哈工大學生萬龍做實驗室里最早來、最晚走的人，終於在大三那年提出具有完全自主知識產權的攪拌摩擦焊技術。
2015年，萬龍決定創業。他心想，明明自己有理論也有工藝支持，為什麼不能設計一款實用性更強、性價比更高的設備呢？通過他們團隊的改進，一根主軸現在是9萬人民幣，價格接近原來的1/10。
為了做出“攪拌摩擦點焊設備”，光是研究這一個“點”如何從概念到工業化應用，萬龍就帶領團隊一起耗費了整整7年時間。
屁股得坐得住冷板凳，才能真正做出好東西。如今萬宇的攪拌摩擦焊設備，不僅能焊最薄0.13毫米（相當於一張A4紙厚度）的鋁合金，也能焊正反兩面160毫米的厚板，而萬宇也靠着這項技術，成為了新能源汽車電池包一體壓鑄焊接的唯一供應商。
一代人有一代人的“卡脖子”，但也有一代人的解法。
節目中的2家企業的解法看起來不太一樣，一個往元素周期表深處鑽，一個把金屬揉成麵糰，一個用30年時間深耕，一個用7年時間焊一個點……但他們都有着硬科技創業者的共同語言，不喧嘩，自有聲。
節目最後，興業銀行為他們送上了精準的“興火科技助力包”，助力包里有什麼？今晚的節目中揭曉答案～
由興業銀行×東南衛視×海峽衛視聯合出品的《創投新勢力》，2月13日21：20東南衛視，21：50愛奇藝&芒果TV&華為視頻，2月15日20：15海峽衛視精彩放送。
